微量内置传感器保护装置和温度补偿传感器，保证传感器使用寿命同时，减小了样气温度和环境的变化对测量精度的影响。那么造成微量 在使用时出现误差的因素都有哪些呢？下面我们来看一下。
　　走漏。微量 在初度启用前有必要严格检漏。微量 只要在紧密不漏的前提下才干取得的数据成果。任何衔接点，
　　焊点，阀门等处的不紧密，将会致使空气中的氧反渗进入管道及 内部，从而得出含氧量偏高的成果。
　　污染。在从头运用氧气微 时，首要须注意在衔接 的取样管路时是不是漏入空气，而且有必要认真将漏入氧气微 的空气吹除洁净，尽量不使很多氧气经过氧气微 的传感器以延伸传感器寿数。在管道体系净化过程中，为缩短净化时间，需求有一定的方法，一般运用高压放气及小流量吹除交替进行可敏捷净化氧气微 管道。
　　管道原料的挑选。微量 管道原料及外表粗糙度也将影响样气中氧含量的改变。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为衔接管路。微量 一般选用铜管或不锈钢管，对超微量分析（指＜0.1ppm）则有必要用抛光过的不锈钢管。
　　气路体系的简化及洁净。微量 微量分析需求有必要有用扫除气路上的各种管件，阀门，表*中的死角对样气形成的污染。因而，应尽可能简化氧气微 气路体系，选用死角小的衔接件等。而且，防止运用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出形成污染，更需防止在样气引出至氧气微 进口的管线上添加易形成污染的净化设备等。只要这样才干保证体系洁净，所得数据。