进行显示不准的原因分析主要有选型、安装和参数整定方向等三方面对面的发展问题，作为流量计的忠实用户管理应该可以适当的学习以及一些信息处理方式方法，接下来为小编详细的介绍一下 显示不准的原因。微量 种类较多,检测原理各异,针对性强,因此应根据不同使用场合、不同工艺状况选择合适的仪表。测氧仪从而将各种燃烧设备的燃烧状态控制在状态，能有效地节约各种燃料（如：原煤、石油、天然气、煤气等），控制设备平稳、经济运行，延长设备使用寿命；同时还可降低排烟“黑度”，减少排烟粉尘和SOX等有害气体。电化学 高性能离子流氧气传感器，具备测量精度高、使用寿命长、稳定性好、响应速度快等特点。

　　1、选型方面的问题：

　　有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后企业由于生产工艺发展条件变动，使得我们选择大了―个规格，实际选型应选择自己尽可能小的口径，以提高学生测量精度，比如，一条涡街管线系统设计上供几个主要设备可以使用，由于传统工艺研究部分教学设备有时候不使用，造成我国目前中国实际需要使用网络流量减小，实际情况使用环境造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法得到保证，流量大时还可以使用，因为他们如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是一个临时的。可结合相关参数的重新整定以提高指示准确度。

　　2、安装方面的问题：

　　其主要原因是传感器前的直管长度不够，影响了测量精度。例如，传感器前面的直管的长度明显不够。

　　设置方向3参数的原因：

　　参数误差引起的仪表示值误差。参数误差使二次仪表的全频计算出错，全频差使指示长期不准确，实际全频使指示在较大范围内波动，无法读取，数据中参数的不一致影响参数的终确定，采用重新校准与比较相结合的方法解决了这一问题。

　　如果被测流体中存在黏性颗粒，便可能会影响逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其具有几何形状和尺寸可以发生发展变化，因而网络流量相关系数也相应政策变化，因此在进行使用中要注意清理。

　　5、温度对测量的影响

　　温度环境变化对测量体几何尺寸变化的影响有两部分组成，一是旋涡发生体宽度发生发展变化情况引起的;另一个是管道内经变化问题引起的。消除此影响企业一般是对K系数数据进行分析修正。目前存在一些生产厂家的流量计已对温度的影响在软件中进行一个固定工作温度修正和实时温度修正。

　　6、 配管内经与流量计内经进行不一致问题造成的影响

　　一般进口仪器的内部通道按国外标准生产，但在国内管道通道是国内标准，两者之间的差别有时很大，对于管道通道内部通道不一致，可分为以下几种情况：

　　当管道实际内经度大于仪表内经度时，两者之差不超过流量计内经度的3%。