微量 智能计量是一个庞大的新兴产业，它不仅可以带动计量行业的发展，而且可以刺激手机和互联网行业的发展。微量 按照原理不同，一般可分为三类：燃料电池法 、氧化锆法的氧化锆传感器、磁 。 器在使用中有很多注意事项，否则极易出现分析结果不精确等问题微量 分析时，要避免各种管件，阀门，表头等死角对样气造成污染，因此必须尽可能简化气路系统，连接件死角要小。威力防止溶解氧逸出造成污染，使用水封，油封及腊封等设备，才能确保数据精确智能测量的实施为我国相关产业的发展提供了机遇，也将为相关产业带来巨大的商机。在*使用氧气分析仪前，应检查接头、焊接接头、阀门等，以确保空气中的氧气不会渗入管道和仪器，因此测量值很高。

　　在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时，由于空气中氧含量高达21%O2，故而如果处理不当极易造成对样品的污染和干扰，出现分析结果数据不正确。其主要原因是 操作不当造成。

　　1.泄漏。

　　 在初次启用前必须严格检漏。 只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及 内部，从而得出含氧量偏高的结果。

　　2.污染。

　　在重新使用 时，首先须注意在连接 的取样管路时是否漏入空气，并且必须认真将漏入 的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过 的传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化 管道。

　　3.管道材质的选择。

　　 管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。 通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

　　4.气路系统的简化及洁净。

　　 微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，阀门，表头等中的死角对样气造成的污染。因此，应尽可能简化 气路系统，选用死角小的连接件等。并且，避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在样气引出至 进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据准确。